1、多基准面加工工件尺寸误差大
2、多次装夹增加装夹待工的时间
3、大型工件上下料困难
4、需多机台组线才能完成一个产品加工
5、需至少三套夹治具才能完成一个产品加工
6、刀库数量有限不利于复杂零件备刀
7、加工大的零件侧面时震动大
8、机台数量多，占地面积大
9、能耗大
由卧式和立式加工中心组合而成，需五面加工的零件可一次性高效完成。
一套数控系统，处理两个单元，操作方便又节能。
双主轴结构更便于中型需五面加工物体的铣、钻、镗、攻丝等工序加工。
高速双主轴转速标准配置10000rpm/min，可选配15000rpm/min。
立卧组合结构设计，即扩大机床整体布局范围，又避免刀具干涉。
大功率机床冷却水泵保证切削有足够的冲水能力。
全密封式防护罩保证水不外漏。
配有冲刷装置，方便清理切削。
三菱M80系统
三菱原装四轴进给电机·三菱原装主轴伺服电机
双BT40/12000rpm直联式主轴
第五轴回转台系统
机械手式24T刀库
四轴导轨防护为不锈钢伸缩防护
电柜热交换器冷却方式
冷却泵采用韩国亚隆500W一个，750W一个
380/220V 50HZ变压器
全罩式钣金
数显式自动润滑系统·机床工作异常报警灯·水平调整螺丝及垫块
工具箱及工具
技术资料：系统资料一套、机床机械和电器手册一套、精度检验和装箱单一套
传统立加加工方式
1、多基准面加工工件尺寸误差大
2、多次装夹增加装夹待工的时间
3、大型工件上下料困难
4、需多机台组线才能完成一个产品加工
5、需至少三套夹治具才能完成一个产品加工
6、刀库数量有限不利于复杂零件备刀
7、加工大的零件侧面时震动大
8、机台数量多，占地面积大
9、能耗大
采用立卧复合五面体加工优势
1、以一面为基准加工五面提高工件位置精度
2、一次装夹完成五面加工减少重复装夹时间
3、减少了搬运人工和工人体力消耗
4、加工好一个基准面后其他五面均可在一台五面体上完成加工
5、仅需两套夹治具即完成产品一次成形加工
6、双刀库备刀48把利于复杂或多零件加工
7、适合大零件大尺寸加工，刚性好稳定性高
8、节约占地面积，厂房利用率提高
9、节能降耗又环保
精度更高
效率更高
节约人工
节约成本
立卧共48T机械手式刀库
台湾主轴、日本伺服电机
三片式齿盘分割定位，精度高且长时间使用后依然保持原有精度
